Innova se complace en anunciar una nueva presentación para el producto Sistema de purificación de agua y lavadora de cristalería el 30 de junio, esta nueva presentación es especialmente para los clientes del mercado mexicano.

La limpieza manual de la cristalería aceitosa es difícil, la cristalería INNOVA puede ayudar a los usuarios a resolver el problema fácilmente y lograr un excelente efecto de limpieza de la cristalería aceitosa.

El fermentador debe estar estrictamente sellado durante el diseño y el procesamiento, resistente a la esterilización por vapor, evitar esquinas muertas, fácil de limpiar, con buen rendimiento de intercambio de calor. 1.Después de limpiar el fermentador, agregue medio y cierre bien la tapa del tanque. Calibre los electrodos de pH y OD e insértelos en los puertos de los electrodos, luego apriételos. El motor, el electrodo de pH, el electrodo de OD y el puerto del electrodo antiespumante están envueltos con papel de aluminio y el filtro de aire está instalado en la entrada de aire. Sujete el tubo de conexión y el tubo de muestreo con una abrazadera. Controle la tubería de escape para que se abra correctamente con un clip de tornillo y envuelva la tubería de escape con ocho capas de gasa. 2. Esteriliza el fermentador. 3. Después de que el fermentador se haya enfriado, conecte los circuitos del motor, el electrodo de pH, el electrodo de OD y el electrodo antiespumante, e instale el electrodo de temperatura en el puerto de medición de temperatura. Conecte la tubería de agua en circulación, encienda la circulación de agua y configure la temperatura en automático. Conecte el otro extremo del filtro de aire al dispositivo de aireación y encienda el medidor de flujo para permitir que el aire ingrese al tanque. 4. Ingrese a la etapa de fermentación cuando alcance la temperatura requerida. 1) Configure los parámetros del proceso de fermentación y calibre el electrodo DO al 100%. 2) Ajuste la presión del tanque a menos de 0,02 Mpa para la inoculación e inmediatamente aumente la presión del tanque. 3) Cambie el fermentador al estado de inicio. 5.Después del final de la etapa de fermentación, cambie el fermentador al estado final y obtenga caldo de fermentación. 6. Enjuague el tanque con agua destilada. Después de la limpieza, agregue una cantidad adecuada de agua destilada para remojar el electrodo (si el intervalo de uso es largo, el electrodo debe retirarse y almacenarse adecuadamente). Cierre todas las válvulas, cierre el programa de control y desconecte la alimentación principal.

Innova ha enviado otros 14 juegos nuevos de gabinetes de bioseguridad BSC-1302IIA2 al mercado indio. Con un 30 % de escape y un 70 % de circulación de aire, el BSC-1302IIA2 es el más utilizado.

Innova biomedical ha pasado la certificación de evaluación de proveedores de Intertek. Los productos incluyen biorreactor, liofilizador, lavadora de cristalería, sistema de purificación de agua de laboratorio, etc.

El equipo fermentador tiene las ventajas de esterilidad, alta eficiencia de oxígeno disuelto y bajo consumo de energía. Es ampliamente utilizado en el cultivo de microorganismos y células. Los fermentadores utilizados para el cultivo biológico deben cumplir los siguientes requisitos: 1. El fermentador debe tener una relación altura-diámetro adecuada, que generalmente es (2,5~4):1. 2. El fermentador debe poder soportar la presión. Cuando el fermentador está esterilizado y funcionando, hay cierta presión y temperatura en el tanque, por lo que la fuerza de cada parte debe poder soportar la presión. 3. El dispositivo de agitación y el dispositivo de gas del fermentador deben dispersar las burbujas de aire y mezclar completamente el gas y el líquido para garantizar la cantidad de oxígeno disuelto y mejorar la tasa de utilización de oxígeno. 4. El fermentador debe estar equipado con dispositivos de calefacción y refrigeración. El cultivo de microorganismos y células necesita una temperatura adecuada. Para controlar la temperatura en las diferentes etapas del proceso de fermentación, el fermentador debe tener suficiente área de intercambio de calor. 5. El interior del fermentador debe pulirse para garantizar una esterilización y limpieza completas. 6. El fermentador debe estar equipado con dispositivos de detección y control confiables. 7.El agitador debe tener un sello hermético sin fugas.